Généralités sur le produit :
Le panneau composite ondulé en aluminium est également appelé panneau composite ondulé en aluminium, utilisant un matériau en alliage d'aluminium AL3003H16-H18, avec une épaisseur d'aluminium de face de 0,4 à 1,0 mm, une épaisseur d'aluminium inférieure de 0,25 à 0,5 mm, une épaisseur de noyau de 0,15 à 0,3 mm. Il est produit sur un équipement de production automatique avancé sous la gestion du système ERP. La forme de vague d'eau est réalisée par pressage à froid sur la même ligne de production, en utilisant une résine à double structure thermodurcissable adhérant à la face et à l'aluminium inférieur en forme d'arc, augmentant la force adhésive, possédant une excellente adhérence des panneaux métalliques. Assurez-vous que la capacité adhésive est stable et partagez la même durée de vie avec le bâtiment.
Panneau composite ondulé en aluminium, deuxième transformation :
> coupe
- La découpe du panneau composite ondulé en aluminium doit utiliser une machine de découpe spéciale, coupée selon la taille conçue après fixation sur une plate-forme plane.
- Le tranchant doit être très fin et propre.
> Rainurage
La procédure importante dans le traitement du panneau composite ondulé en aluminium est
rainurage de 0,15 à 0,2 mm sur l'aluminium inférieur. Angle de traitement recommandé pour réaliser
fond en aluminium et noyau ondulé ensemble à un angle de 91 degrés.
1) La scie de traitement est la même que celle de l'image centrale ci-dessous. Utilisez une scie avec R5.5 et un angle de 91
degré.
2) Pour un rainurage massif, utilisez la scie à rainurer illustrée sur la photo et un déplacement mécanique
équipements pour améliorer l'efficacité de la production.
Rainurage : selon la conception du dessin, les méthodes de bord retourné doivent couper
selon l'image de gauche.
> Moulage
- Façonnage après rainurage, fixer le produit sur une certaine plate-forme plate, plier à un angle de 90 degrés avec une pince de pliage selon le tableau de conception.
-La partie d'angle du pliage doit rester droite (à noter que pour éviter la rupture du revêtement au niveau de la partie d'angle, le travail doit être effectué à une température supérieure à 10°C).
- Hauteur de pliage d'au moins 20 mm au-dessus du bord de la conception, cette pièce d'angle avec gel de silice peut obtenir un meilleur effet d'étanchéité et d'autres propriétés.)
>Rouleaux circulaires
- Degrés d'arc de traitement du produit, utilisez une plaque à trois rouleaux ordinaire.
-Les produits de traitement à l'arc conservent un début de 100 mm comme référence.
- En roulant, impossible de s'arrêter.
- Il faut faire attention à la direction, à l'arc de la molette de défilement et au panneau central dans le sens vertical.
>Avis pour le rainurage
A)Profil de pliage et de coupe double incohérent
-Enlèvement de 0,15 à 0,2 mm de la tôle extérieure lors du rainurage.
-La pince de pliage n'insère pas la bride suffisamment profondément. Il est suggéré d'insérer la pince dans la bride au maximum.
- Le rainurage nécessite un opérateur expérimenté, il est conseillé de faire appel à un technicien professionnel
- Le déséquilibre de pression de la machine à rainurer provoque un pliage inégal de la pièce, il est donc conseillé de maintenir la pression de traitement mécanique stable.
B) le matériau de base se décolle du panneau frontal
-Lorsque la scie provoque un décollement, veuillez inspecter la coupe de la scie avant le traitement.
-Lors de l'encoche, ne croisez pas la ligne centrale de rainurage, sinon l'effet après pliage ne répondra pas aux exigences de conception.
Application:
